Golyócsavar támogatás típusa elemzés és működési általános problémák
A precíziós mechanikus sebességváltó területén a gömbcsavar tartókat, mivel a motort és a csavart összekötő mag alkatrészeket széles körben használják ipari robotokban, 3C gyártóberendezésekben, valamint csúcskategóriás orvosi műszerekben és egyéb berendezésekben. Az intelligens gyártás növekvő követelményeivel a sebességváltó pontosságára és stabilitására vonatkozóan, teljesítménye közvetlenül meghatározza a berendezés működési minőségét és élettartamát.
I. A golyó csavaros támogató blokk osztályozási rendszere
A strukturális forma és az alkalmazás forgatókönyvei szerint a golyócsavaros tartó blokk a következő főbb típusokra osztható:
Standard Square Support Block sorozat: A BK és a BF típus a reprezentatív termékek, amelyek modulizált kialakítást alkalmaznak, és alkalmas a hagyományos golyócsavarok tengelyének végére, és nagy merevség, négyzet alakú ház és precíziós csapágy jellemzi. A négyzet alakú ház és a precíziós csapágyak kombinációja alkalmas kis- és közepes méretű megmunkáló központokhoz és egyéb berendezésekhez.
Convex megerősítő konzol: Az EF típusú konzol optimalizálja az erő eloszlását az egyedi bütykös szerkezeten keresztül, amely hatékonyan eloszlathatja a feszültséget a tengelyirányú terhelések csapágyakor, és általában nagyméretű tenyésztő marógépekben és más nagy teherbírású berendezésekben használják.
Könnyű kerek támogató ülés: Az FK típus eléri a könnyű célt a kerek keresztmetszet kialakításával, csökkenti a berendezés általános tehetetlenségét, és kiváló dinamikus választeljesítményt mutat a nagysebességű automatizált gyártósorokban.
Testreszabott speciális támogató blokkok: Az AK, AF és más nem szabványos sorozatok nem szabványos csavarokhoz vagy speciális munkakörülményekhez származnak, amelyek megfelelnek a speciális iparágak nagy pontosságú átviteli követelményeinek testreszabott csapágykonfigurációk és rögzítő felületek révén.
Gyakori kudarcok és okok a működésben
A berendezés hosszú távú üzemeltetése során a golyócsavaros támaszbázis különféle kihívásokkal szembesülhet, a konkrét problémák és okok a következők:
Telepítési folyamathiányok: Nem használja a professzionális szerszámokat a sajtoláshoz, vagy nem kalibrálja a telepítés koncentrikusságát, ami a tartóbázis eltérését eredményezi ± {{0}}. 02 mm. Hibás rögzítési folyamat: A koncentricitást nem kalibrálják a telepítés során, ami a tartóbázis eltérését eredményezi a ± 0,02 mm -es csavartengelytől, amely rendellenes rezgést és zajt generál a működés során.
Túlterhelés Az ütközési sérülések: Amikor a berendezés hirtelen terhelést vagy mechanikus ütközést tapasztal, akkor a tartóbázison belüli csapágy pillanatnyi csúcsnyomásnak van kitéve, amely könnyen okozhat versenypályát vagy ketrec törést, különösen lyukasztóprésekben és más ütköző berendezésekben.
Kenési hibakockázati kockázat: Ha a zsírkésített támogató ülés nem választja ki a megfelelő zsírt a munkakörülmények követelményei szerint (például a magas hőmérsékletű munkakörülmények magas hőmérsékletű lítium-zsír használata nélkül), vagy a kenési ciklus túl hosszú, akkor a hordozók száraz őrléséhez vezet, és a hőmérsékleti emelkedése több mint 60 fok, felgyorsítja a kopást.
A pecsét meghibásodása rejtett veszély: Poros környezetben vagy hűtőfolyadék-fröccsöntésben, ha a tömítő ajaknyag nem elég korrózió-rezisztens, vagy a tömítéseket éles tárgyak karcolják a telepítés során, akkor a por- és fém chipek behatolnak, és a golyó három test kopását kiváltják.
Termikus deformációs hatás: Folyamatos nagysebességű működés, a súrlódási hőtermelés miatti tartó ülés megnövekedett hőmérsékletet eredményez, ha a hőeloszlás kialakítása nem elegendő, az anyag hőtágulása megsemmisíti a csapágy előterhelését, ami megnövekedett sebességváltási rést eredményez, befolyásolva a pozicionálási pontosságot.
Fáradtság-meghibásodás: Nagyfrekvenciás viszonzó mozgási körülmények között a tartó ülés rögzítőcsavarjait hosszú ideig váltakozó feszültségnek vetik alá. Ha nem fogadnak el anti-loosening kialakítást vagy rendszeres ellenőrzést, akkor a csavarok meglazulása a tartóhely eltolódásához vezet, ami a csavar műveletének eltérését eredményezi.
A gömbcsavaros támogató bázis megbízható működésének biztosítása érdekében meg kell állapítani egy teljes életciklus -karbantartási rendszert, amely lefedi a telepítési specifikációt, a munkakörülmények adaptálását, a kenéskezelést és a tömítésvédelmet, hogy meghosszabbítsa a berendezés élettartamát megelőző karbantartással, és biztosítsa a precíziós sebességváltó rendszer stabil működését.
